專業生產工業廢氣處理裝置
打磨╃•╃◕•、噴漆等都是工業廢氣處理裝置作業中必不可少的工序◕◕││↟,目的是為了對工件的表面覆蓋保護層或裝飾層◕◕││↟,起到表面保護和裝飾的作用╃↟✘·。隨著技術的發展◕◕││↟,這些作業都將有自動化的裝置來完成◕◕││↟,不僅實現了自動化生產◕◕││↟,連工業廢氣處理裝置也都考慮在內了╃↟✘·。
工業廢氣處理裝置塗裝過程中的廢氣主要來自於前處理╃•╃◕•、噴塗╃•╃◕•、乾燥等環節◕◕││↟,比如前處理中產生的粉塵或酸霧;噴漆中形成的漆霧和有機溶劑;乾燥時會用到的有機溶劑等等◕◕││↟,這些物質都需要有相應的工業廢氣處理裝置加以處理◕◕││↟,以免影響塗裝質量和作業的安全性╃↟✘·。
由於市場需求巨大◕◕││↟,近年來我國VOCs治理技術得到了快速發展╃↟✘·。主流的廢氣治理技術◕◕││↟,如吸附技術╃•╃◕•、焚燒技術╃•╃◕•、催化技術和生物治理技術得到了不斷地拓展和完善◕◕││↟,一些新的治理技術◕◕││↟,如低溫等離子體技術╃•╃◕•、光解技術╃•╃◕•、光催化技術等也在不斷地完善過程中╃↟✘·。工業廢氣處理裝置具備突出的優勢✘·◕↟│:
吸附法的優勢✘·◕↟│:處理大風量╃•╃◕•、低濃度的有機成分◕◕││↟,費用低╃•╃◕•、造價省╃•╃◕•、技術成熟;
催化燃燒法✘·◕↟│:處理高濃度╃•╃◕•、小風量廢氣◕◕││↟,節省執行費用;
蓄熱式燃燒✘·◕↟│:廢氣處理裝置廠家◕◕││↟,處理高弄濃度╃•╃◕•、大風量廢氣◕◕││↟,執行成本低◕◕││↟,佔地面積少◕◕││↟,執行管理方便;
低溫等離子技術✘·◕↟│:處理低濃度╃•╃◕•、大氣量╃•╃◕•、不同氣態物質◕◕││↟,操作簡單╃•╃◕•、佔地面積小╃•╃◕•、安全性高;
光催化技術✘·◕↟│:處理高濃度╃•╃◕•、氣量大╃•╃◕•、穩定性強的廢氣◕◕││↟,淨化效率高╃•╃◕•、綠色安全╃•╃◕•、氧化性強╃↟✘·。